保護膜涂布機的操作流程：

保護膜涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，保護膜涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

1、工作人員配戴好勞保用品。

2、檢查刮刀、背輥是否擦拭干凈。

3、在停機狀態(tài)下穿好牽引布。

4、打開總電源、伺服電機、干燥風(fēng)機等開關(guān)。

5、把格拉辛紙固定安放好并牽引至烘箱，讓其與牽引布連接好。   

6、裝好料槽、擋板，將云南白藥膏膠漿料放入料斗之中，用條幫趕平。

7、在控制器上按下表設(shè)定好涂布溫度、速度、速比及涂布張力 。

熱熔膠涂布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

工藝優(yōu)點：具有不需要烘干設(shè)備，能耗低：不含溶劑（熱熔膠為100固體成分）無污染，操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。pet光學(xué)膜涂布機與傳統(tǒng)的溶劑型和水溶型粘合劑下面阿拉伯?dāng)?shù)字為聯(lián)系方式專業(yè)制造熱熔膠涂布機涂布工藝相比有著令人羨慕的優(yōu)勢，有效的解決了傳統(tǒng)工藝中固有的弊病，是涂布復(fù)合行業(yè)更新?lián)Q代的理想生產(chǎn)工具。

溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。溶劑型膠對環(huán)境的污染很嚴重，隨著人們環(huán)境意識的提高及相關(guān)法律的建立和完善，溶劑型膠的應(yīng)用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時間長、能量消耗大等缺點，它的應(yīng)用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。