談涂布機擠出涂層技術(shù)的功能與特點

涂布機的作用在電池生產(chǎn)過程中，將成卷的基材，銅箔、鋁箔涂上一層特定功能的漿料。保證極片表面平整、光滑、敷料均勻、附著力好，干燥、不脫料、不掉料、無積塵、無氣泡并烘干收卷。

二、涂布材料設(shè)備、工具：

1090mm90克格拉辛紙、印有云南白藥字樣的雙向彈力布、膠帶（用來連接接頭）、引布（廢的膜）、正己烷（用來擦洗輥面）、抹布、壓縮空氣、天平稱（稱重，測密度）、刀片、物料盒、直尺、刮片。

三、涂布的操作流程

1、工作人員配戴好勞保用品。

2、檢查刮刀、背輥是否擦拭潔凈。

3、在停機狀況下穿好牽引布。

4、翻開總電源、伺服電機、干燥風(fēng)機等開關(guān)。

5、把格拉辛紙固定安放好并牽引至烘箱，讓其與牽引布連接好。   

6、裝好料槽、擋板，將云南白藥膏膠漿料放入料斗之中，用條幫趕平。

7、在控制器上按下表設(shè)定好涂布溫度、速度、速比及涂布張力。

涂布機擠出涂層是將合成樹脂的熔融網(wǎng)涂覆到基底材料上，它是一種多功能涂層技術(shù)，用于各種塑料，特別是聚乙烯，紙板，瓦楞纖維板，紙張，鋁箔，纖維素，無紡布或塑料薄膜的經(jīng)濟應(yīng)用。涂布機擠出涂層技術(shù)的功能與特點；

1、涂料：擠出涂布的實際過程包含將來自狹縫模頭的樹脂在高達(dá)320℃的溫度下直接擠出到挪動的網(wǎng)上，然后該網(wǎng)可以通過涂布機由橡膠籠蓋的壓力輥和鍍鉻的冷卻輥組成的輥隙。后者將熔融薄膜冷卻回固態(tài)，并付與塑料表面所需的光潔度。紙幅通常比樹脂從模具中擠出的速度快得多，產(chǎn)生的涂層厚度與速度比和狹縫間隙成比例。

2、層壓：擠出層壓是類似的過程，不同之處在于擠出的熱熔融樹脂充當(dāng)?shù)诙牧暇W(wǎng)的粘合介質(zhì)。

3、共擠：共擠出也是類似的方法，但是兩個或更多個擠出機連接到單個模頭上，其中將單獨擠出的熔體放在一起并zui終擠出成多層薄膜。

涂布機是一種主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝的生產(chǎn)設(shè)備，它給人們的涂布生產(chǎn)帶來了方便，它的收放卷都是配置全速自動接膜機構(gòu)來進(jìn)行應(yīng)用和操作的，且張力閉環(huán)自動進(jìn)行控制涂布設(shè)備的運行，因此，在應(yīng)用過程中運行簡單、快速，但是機器在應(yīng)用中必不行少的會出現(xiàn)磨損。

涂布機在運行工作過程中傳動部位受到磨損是較為嚴(yán)重的，一種是：烘缸軸頭磨損，二種是：卷紙輥軸承室磨損，在進(jìn)行解決時一般都是應(yīng)用堆焊、熱噴涂、電刷鍍等等方法進(jìn)行修復(fù)，如果機器磨損的較為嚴(yán)重，拿到正規(guī)的店里維修！還有就是在日常應(yīng)用機器的時候，要按照正確的操作行使，機器的日常的保養(yǎng)工作也要做好，這樣才能減少機器的磨損，延長機器的應(yīng)用壽命！