關于保護膜涂布機的技術要求

保護膜涂布機的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為重要性能，根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層，還常常會因力過大而拉斷基材，甚至損壞刮刀，當膠粘劑呈現(xiàn)觸變性能時，涂布時膠層的流平性就很差，因而也很難得到平整光滑的膠粘層。

　　涂布機用于網(wǎng)印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。

保護膜涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構的位置。　

　　涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。

　　在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備聯(lián)機運行時，從側面裝版更為便利。　不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布?！?/span>

　　涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體高分子材料的機械。

1、工藝要求

涂布機需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。

2、方案優(yōu)點

由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

環(huán)張力控制輕松實現(xiàn)加減速過程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機械成本，同時高精度控制確保了涂布效果高度均勻。