關(guān)于保護(hù)膜涂布機(jī)的技術(shù)要求

  保護(hù)膜涂布機(jī)劑的粘度及其它流變特性是影響保護(hù)膜涂布行為重要性能，根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時(shí)間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問(wèn)題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時(shí)，由于涂布過(guò)程中它的粘度會(huì)隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機(jī)械力才能使膠粘劑展開(kāi)，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層，還常常會(huì)因力過(guò)大而拉斷基材，甚至損壞刮刀，當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)觸變性能時(shí)，涂布時(shí)膠層的流平性就很差，因而也很難得到平整光滑的膠粘層。

保護(hù)膜涂布機(jī)由哪些主要系統(tǒng)組成：

1、母卷輸送系統(tǒng)

2、涂布系統(tǒng)

3、加熱烘干系統(tǒng)

4、冷卻系統(tǒng)

母卷輸送系統(tǒng)：采用單工位提升式放卷方式，配備有2根3英寸凸鍵氣脹軸，5kg磁粉制動(dòng)器控制放卷張力，整體機(jī)架采用epc液壓自動(dòng)糾偏和氣動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，保證放卷過(guò)程中機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

涂布系統(tǒng)：采用網(wǎng)紋涂布的涂布方式，配備有4根網(wǎng)紋輥、帶膠水平面控制系統(tǒng)、雙面刮刀、鋁合金壓板和過(guò)渡輥等裝置。運(yùn)動(dòng)型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制上下運(yùn)動(dòng)并加限位保護(hù)，氣壓可以調(diào)節(jié)，采用電磁閥控制。

?加熱烘干系統(tǒng)：采用電、熱風(fēng)、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種加熱方式。內(nèi)外壁、風(fēng)膽均采用冷軋板制作；噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。內(nèi)部充填80mm溝瀆超細(xì)玻璃棉，可以使得溫度保持在105-115攝氏度，保證涂層符合工藝要求。

冷卻系統(tǒng)：表面鍍硬鉻冷卻輥對(duì)膠帶進(jìn)行冷卻、塑形、并配備有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動(dòng)力輥、丁晴橡膠材質(zhì)的弧形舒展輥，鋁合金材質(zhì)的過(guò)渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置，為收卷整齊美觀提供保證。