pet光學(xué)膜涂布機(jī)主要生產(chǎn)流程及結(jié)構(gòu)組成

pet光學(xué)膜涂布機(jī)主要生產(chǎn)流程及結(jié)構(gòu)組成

pet光學(xué)膜涂布機(jī)的要求與其他光學(xué)膜涂布生產(chǎn)線類似，要求制造精密、控制準(zhǔn)確。文章簡(jiǎn)要介紹了pet光學(xué)膜的市場(chǎng)概況、結(jié)構(gòu)，對(duì)pet光學(xué)膜涂布主要生產(chǎn)流程及結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行了詳細(xì)闡述，并對(duì)如何降低pet光學(xué)膜涂布機(jī)的投資成本及設(shè)備國(guó)產(chǎn)化提出了相關(guān)觀點(diǎn)。

概述

pet光學(xué)膜的生產(chǎn)分為TAC表面處理、PVA拉伸、離型膜涂布后貼合三個(gè)流程。本文僅針對(duì)離型膜涂布貼合用的光學(xué)涂布機(jī)進(jìn)行闡述。

電暈裝置

電暈裝置的使用是根據(jù)需要對(duì)涂布的一面進(jìn)行表面電擊處理，使其具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)從而使聚合物發(fā)生交聯(lián)、表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性和附著能力。

涂布頭

涂布頭是整個(gè)涂布生產(chǎn)線的核心，目前pet光學(xué)膜涂布主要有COMMA KNIFE（逗號(hào)式刮刀）與SLOT DIE（狹縫式模頭擠出涂布）兩種形式。

COMMA KNIFE適合的涂布厚度為18～100μm，涂布液粘度較高，其突出的優(yōu)點(diǎn)是改變涂布寬度比較容易，另供膠系統(tǒng)也相對(duì)簡(jiǎn)單。但存在涂布液大面積暴露的問題，因此必須保證涂布頭的潔凈度。

SLOT DIE狹縫式涂布是一種預(yù)計(jì)量的涂布方式，就是說涂布量取決于輸入涂布液量與基材運(yùn)行速度之比，可預(yù)先精確設(shè)定。通常都采用高精度無脈沖計(jì)量泵來輸送涂布液量。SLOT DIE涂布可分為背輥直接接觸和基材張力控制兩種方式，pet光學(xué)膜涂布采用背輥直接接觸式為主。這種涂布厚度范圍較寬，約為3～300μm，可滿足不同的使用要求，適合生產(chǎn)速度從低到高均可。其涂布精度受背輥本身的平直度以及軸承的跳動(dòng)影響，由于涂布間隙很小，對(duì)基材厚度變化及表面異物影響非常敏感。生產(chǎn)過程中更換涂布液品種時(shí)內(nèi)部清潔比較困難，需用溶劑反復(fù)清洗。

兩種涂布頭涂層干后厚度誤差均可控制在1μm以內(nèi)。其中SLOT DIE狹縫式涂布機(jī)精度更高，造價(jià)昂貴，并需配置完善的供膠系統(tǒng).