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3)設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等),然后接通緊縮空氣(調(diào)理氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間);
4)啟動(dòng)枯燥風(fēng)機(jī)和枯燥溫控儀。
5)接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。
6)設(shè)備各段溫度均已到達(dá)工藝請(qǐng)求溫度;
7)給涂布安裝料斗加料,同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī),停止涂布。
1.3關(guān)機(jī)程序
1)確認(rèn)被涂布極片已卷繞終了,然后停車。
2)關(guān)閉設(shè)備加熱器電源,待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí),中止枯燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī);
3)中止緊縮空氣。
4)斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
1.4留意事項(xiàng)
1)操作人員必需承受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格前方可上崗,并應(yīng)嚴(yán)厲恪守本操作規(guī)程。
2)除了必需的維護(hù)人員外,嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改動(dòng)設(shè)置參數(shù)。
3)輥速比倡議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)。
4)必需確認(rèn)枯燥風(fēng)機(jī)曾經(jīng)啟動(dòng)后才干啟動(dòng)空氣加熱器。
5)調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為準(zhǔn)繩,必需保證兩輥的平行、間隙分歧(必需有間隙)。
6)在重新設(shè)定參數(shù)后,一定要按置入按鈕才干改動(dòng)參數(shù)。
7)每班停機(jī)后須立刻用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等,外表不得有刮傷和損傷。
8)留意堅(jiān)持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及光滑。
9)機(jī)器軸承部位須定期加油光滑,減速箱須定期換油或補(bǔ)充。
10)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必需即時(shí)記載并通知相關(guān)部門,以便及時(shí)處置。
11)時(shí)辰做好設(shè)備5S工作,維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
此份操作規(guī)程僅適用于ST350-Ⅲ型極片涂布機(jī)。
2.涂布工序操作規(guī)程
2.1 工藝請(qǐng)求:
1)第一涂布長(zhǎng)度偏向≤1mm,涂布間隙偏向≤1mm。
2)第二面與第一面的最大錯(cuò)位≤0.5mm。
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